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日前，在东明石化30万吨/年upc科技试验工程项目施工现场，各类工程机械开足马力，基础设施建设全面启动。据悉，该项目是全球首套upc技术装置，总投资300亿元，占地2800亩，主要建设年产30万吨原油裂解制烯烃、30万吨upc烯烃分离、40万吨高密度聚乙烯、35万吨抗冲聚丙烯、20万吨eva等装置以及配套公用工程设施。
“目前项目工艺包已基本编制完成，内部道路正有序施工，罐区正在打桩，即将转入大规模施工建设阶段，预计2025年12月建设完成。”东明石化年产30万吨upc科技试验工程现场施工负责人乔智愚告诉记者，项目建成后可实现原油到化工品的直接转化，与传统“炼化一体”化工艺相比，生产同等规模的乙烯可以减少原油消耗约60%。项目投产后，年可实现营业收入560亿元，利税150亿元。
项目实施完成后，东明县域产业结构将更加优化。高端化工产业将摆脱较为单一的炼油产品结构，逐步形成以先进炼化产业为基础，以高端石化产品为特色的产业布局，构建起从原油到石化终端产品、合成材料制品的一体化高端产业结构，核心产业竞争力显著增强。
在中信国安化工轻芳烃联产项目控制室，工作人员在调控设备。该项目总投资28亿元，占地252亩，亩均投资强度1111万元，具有生产规模化、技术高新化、产品高端化的特点。生产的混合芳烃、苯乙烯、异丁烯、石油树脂等9种产品均属于高附加值尖端产品，被广泛应用于特种橡胶、高端塑料、功能性树脂、专用型溶剂涂料等领域，完全能够替代进口产品，具有广阔的市场前景。项目目前正在试生产，正式投产后年可实现销售收入65亿元，新增利税10亿元。
“项目主要建设有年产20万吨甲醇制混合芳烃、20万吨苯乙烯联产8万吨环氧丙烷、5万吨甲基苯乙烯共3套主要生产装置，并配套建设蒸汽锅炉、空压制氮、环保治理、消防、火炬等公用工程。项目采用的工艺技术，拥有完全自主知识产权，突破了国外技术壁垒，填补了国内技术空白。其中，年产20万吨甲醇制混合芳烃装置实现了煤制混合二甲苯的技术突破；20万吨苯乙烯联产8万吨环氧丙烷装置，是我国第一套自主研发和建设的生产装置，综合能耗比目前国内同类装置低14.3%，创造了同类装置综合能耗世界最低的纪录。特别是开发的以环氧丙烷为原料生产的羟基丙酸酯产品，填补了国内空白，开辟了生物全降解塑料新型工艺路线。”中信国安化工有限公司副总经理马相亭说道。
为进一步延伸产业链条，中信国安化工有限公司正在筹备建设30万吨高端聚苯乙烯项目，目前已完成土地办理手续，相关设备正陆续到达，预计年底全部建成投产。
为有效推动高端化工产业发展，今年以来，东明县加力提速工业经济高质量发展，坚持以高端化、绿色化、智能化为引领，以延链补链强链为主线，以项目建设为抓手，着力培强壮大骨干企业，完善提升园区载体功能，有力推动了“工业强县”战略向新阶段、高层次加速迈进。
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